冷库维修常识及排除故障的方法:
1、检查电源:配电箱上没有电或显示屏不显示应检查下冷库的一些闸是否失灵。
2、制冷剂循环量不足主要有两个原因,一是制冷剂充注量不足,此时,只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是,系统制冷剂泄漏较多,遇上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。
3、配电箱里有异常的噪声,这是交流接触器发出的声音,由于接触器的运动部件局部不灵活,请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声。
4、当蒸发器管内有0.1mm厚的油膜,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加ll%;当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压力值达到0.196Mpa时,耗电量将增加18%。因此,在使用管理中,要保持传热设备良好的传热效果和充分利用传热面积,达到降低制冷的能量消耗。
5、合闸后冷库配电箱没有反应。检查三相电是否正常。
6、库内照明灯不亮。检查开关是否失灵。装置灯罩时要注意灯的防水。
葡萄冷库保鲜挑选。包装按自然生长状态摆放在内衬0。020。04mm厚的聚乙烯薄膜袋里使用时应注意:①用有孔的塑料袋包药片,选果粒均匀、果穗紧凑、无病虫害及青绿粒和机械伤的果穗。放在箱的中上层,严格控制塑料袋上纸眼的大小和数量,使SO2缓慢释放,防止孔大的SO2释放过快而使葡萄,过小则达不到防腐保鲜目的②不要随意增减防腐剂的用量,用药少起不到防腐保鲜作用,用药过多又会造成SO2。③及时检查药剂释放状况。
减少冷库保温库房冷量损失:
1、库内照明控制:库房照明按冷库制冷设计手册的规定为1.8~5.8W/㎡,但在实际工程中由于使用的需要,往往超过该规定,有的甚至达到10W/㎡左右。如果忘了关灯,不但浪费照明电能,还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷,为此增加简单的自动控制可避免出现照明浪费。
当冷库门关闭5~15min后,如果照明灯开关未关,可采用自动关闭关闭照明。照明的时间应超过工人在内的一次作业时间,避免误关冷库内的照明灯。如果有误关灯情况发生,须借助库房长明灯和冷藏库门的安全设置进行开启,以保障工作人员的操作安全。
2、采用封闭式低温月台的方式,既能较大限度地保证冷冻食品的质量,又可以明显减小由于温差从外界进入冷藏库的热负荷,还能大大地减少进入低温空间的水分,降低了除霜频率,提高了系统的制冷效率。然而采用封闭式月台的冷库将会增加其相应的土建费用和增加进出货的难度。
冷库节能的自动控制系统:
冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正,直至符合设计要求达到节能目的为止。
冷库节能是冷库自动控制重要组成部分,冷库自动控制由制冷和电气两部分内容组成,只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效,并使冷库节能落到实处。
冷库节能自动控制的试运行也是十分重要的一环,在试运行中应和使用单位和专业厂商保持密切联系,与使用单位分析运行效果,与专业厂商商讨修正措施,在冷库的日常运行管理中,人是主要的因素。
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